آموزشدانستنیهای در و پنجرهچه کانکشنی برای نصب پروفیل مولیون مناسب است؟

چه کانکشنی برای نصب پروفیل مولیون مناسب است؟

2,578
1394/06/25
در این مقاله برآنیم تا مشخصات یک کانکشن مناسب را توضیح دهیم و به این سوالات پاسخ دهیم:
نکته: در این مقاله به جای تمام اتصالات که برای قطعۀ فلزی اتصال دهندۀ پروفیل مولین،اصطلاحا کانکشن خواهیم گفت.
اما دلیل و دغدغۀ ما از تهیه این مقاله به رسم ناپسندی است که نه در صنعت ما که در کل کشور و در اکثراصناف جاری شد و آن اینکه وقتی با مشکلی روبرو می شویم به جای بررسی دلیل وقوع اینکه وقتی با مشکلی روبه رو می شویم به جای بررسی دلیل وقوع اتفاق و رفع عوامل احتمالی آن،راه حلی جایگزین و غلط را به جای آن قرار می دهیم. یکی از مثال های بارز آن در صنعت ما استفاده از کانکشن های ورقی به جای زاماک برای رفع شکستن آنهاست!
.آیا می توان از کانکشن های ورقی به جای زاماک استفاده کرد؟
.آیا می توان از اتصال پیچ M6 اجتناب کرد؟
.علت شکست کانکشن های زاماک چیست و چگونه می توان از آن اجتناب کرد؟
در سال های اخیر کانکشن های ورقی به تدریج جای خود را به کانکشن های زاماکی داده اند. در این مقاله به معایب این اتفاق و دلایل اهمیت استفاده از کانکشن هایی از جنس زاماک خواهیم پرداخت.
عمده دلایلی که برای جایگزینی از طرف تولیدکننده ها مطرح می شود بحث شکست کانکشن های زاماکی هست که در نوع ورقی به دلیل انعطاف پذیری این اتفاق نمی افتد. اما سوال اینجاست این اتفاق مزیت است یا عیب؟ قبل از هر چیز باید به عمده دلایل شکست این کانکشن ها بپردازیم:
بدیهی است اولین چیزی که به ذهن همه متبادر می شود بحث کیفیت تولید این کانکشن ها است. اما آیا همه کانکشن های زاماکی بی کیفیت هستند؟ آیا در کل دنیا کسی به فکر و ذهنش خطور نکرده که آنهاهم مثل ما از ورق استفاده کنند؟
یا معتقدند در شرایطی اتفاقا باید این کانکشن ها بشکنند؟ به این سوال در ادامه پاسخ خواهیم داد.
دلیل دوم در شکست کانکشن ها به عوامل نرم افزاری یا سخت افزاری مرتبط است. یعنی یا طول سایز مولیون در نرم افزار درست تنظیم نشده یا سهوا دستکاری شده و باعث می شود طول مناسب را نداشته و یا در حالت سخت افزاری دستگاه برش درست کالیبره نشده باشد و سایز برش با سایز واقعی متفاوت باشد. در کالیبره نشده باشد و سایز برش با سایز واقعی متفاوت باشد. در هر دو این حالت طول پروفیل مولیون کوچکتر از سایز واقعی بوده، بنابراین فشار مضاعفی به محل پیچ ها وارد و باعث شکست کانکشن زاماکی می شود و موجب شکستن آن می شود در حالی که این امر در کانکشن های ورقی اتفاق نمی افتد اما مشکلی که نمود خواهد یافت بحث عدم پوشش مناسب پروفیل ها و لاستیک ها و کاهش قابلیت آب بندی پنجره ها خواهد بود.
در عین حال در بلند مدت می تواند باعث وارد شدن فشار مضاعف برای مولین هایی که بازشو بر آنها متصل است شده که مشکلات آتی را در پی خواهد داشت.
اما عمده ترین دلایل شکستن این کانکشنهای زاماکی،دو شکل اصلی است که معمولا در زمان نصب اتفاق می افتد. به دلیل عدمرعایت اصول نصب معمول در پنجره های دوجداره کششی به مشابه تصویر زیر اتفاق می افتد و باعث وارد شدن فشار مضاعف به پیچ ها شده و نهایتا شکست کانکشن را تسریع می بخشد. این امر زمانی بدتر خواهد شد که پیچ M6 نیز نصب نشده باشد چرا که این پیچ خود نقش به سزایی در کاهش فشار به پیچ ها و کانکشن بازی می کند که به اهمیت استفاده از این پیچ در ادامه به صورت مجزا خواهیم پرداخت.
بدیهی است تمام این مشکلات در کانکشن های ورقی احتمال کمی برای وقوع دارند چرا که در زمان وارد شدن این فشارها خود ورق انعطاف نشان داده و عملا این مشکل در کوتاه مدت بروز نمی نماید اما با وجود این مزیت چرا استفاده از این کانکشن ها توصیه نمی شود؟
معایب کانکشن های ورقی:
چند اشکال عمده در این کانکشن ها وجود دارد که به هر یک به تفسیر و با تصویر خواهیم پرداخت:
1- اولین ایراد، همانطور که اشاره کردیم مسئله انعطاف پذیری این کانکشن هاست که عملا دو مشکل را ایجاد می کنند. یکی اینکه باعث کاهش آب بندی و هوابندی پنجره به علت کشش پذیری می شوند و دوم اینکه مولیون هایی که متحمل وزن استاتیکی(مثل مولیون های عرضی)یا دینامیکی هستند(مانند مولیون هایی که بازشو برروی آنها نصب است)در بلندمدت مشکلات آتی مثل خمش،خستگی زودهنگام و ... ایجاد می کنند.
2- دومین ایراد این سیستم ها عدم تعبیه محل نصب پیچ m6 در اکثر این نوع کانکشن ها است که انگار به صورت پیش فرض این اصل مهم را حذف نموده اند در حالی که در هیچ استانداردی چنین احتمالی حتی تصور هم نشده! ولی ظاهرا متخصصینی در کشور ما با تحلیل های خاص خود از استانداردها هم گذر کرده و به این نتیجه رسیده اند که اصالت طراحی و تعبیۀ چنین پیچی از ابتدا اشتباه هست! و ظاهرا تعبیر دومشان هم افزایش سرعت فرآیند تولید در خطوط تولید است و این امر در حالی است که اکثر کارگاه هایی که توسط نویسنده مشاهده شده تقریبا با 50% ظرفیت نیز کار نمی کنند!.
3- سومین ایراد نیز در کانکشن های ورقی محل قرارگیری و تعبیۀ محل پیچ هاست. با توجه به اینکه در این کانکشن ها محل قرارگیری پیچ ها توسط دست سوراخکاری می شود عملا هیچ دقت لازم را نداشته و جابه جا می شود در حالی که در کانکشن های زاماکی با توجه به قالب ریخته گری این اتفاق هرگز بروز نمی نماید و محل پیچ ها همیشه ثابت است.اهمیت این موضوع زمانی معین خواهد شد که بدانیم محل قرارگیری این پیچ ها در کانکشن های زاماکی تصادفی و بدون محاسبه نیست و بر مبنای وارد شدن بارهای استاتیکی و دینامیکی محاسبه شده در حالی که در کانکشن های ورقی این امر تصادفی است و معایب آتی را در پی خواهد داشت.
نمونه ای از این اشکالات نیز به صورت تصویری قابل مشاهده است. در این تصاویر مربوط به نوع کانکشن ورقی هم محل پیچ M6 در نظر گرفته نشده و هم جابه جایی محل پیچ ها کامل مشخص می باشد.
نتیجۀ کلی که می توان از این بحث گرفت بر این مبناست که در صورتی که کانکشن زاماکی در پنجره ای شکست به دلیل عواملی تولیدی یا نصب غلط هست و جبران آن توسط کانکشن ورقی یعنی خطایی را با خطایی بدتر جبران کردن!
واما اهمیت پیچ M6 :
برای تبیین این موضوع بهتر است به نحوۀ نصب صحیح اتصال پروفیل مولیون به فریم بپردازیم:
همانطور که در دو تصویر مشخص شده عملا محل مهارشدن پیچ M6 به گالوانیزه و همزمان کانکشن به گونه ای است که همیشه عمود و 90 درجه خواهد بود و عملا امکان جابه جایی و یا حرکت تحت تاثیر فشارهای استاتیکی و دینامیکی را نخواهد داشت. اما عدم نصب آن می تواند موجب حرکت یا جابه جایی خود پروفیل نیز شود.همچنین این پیچ نقش بهسازی در مهار فشار حاصل از پیچ های نصب را خواهد داشت و مانع واردشدن فشار معکوس پیچ های نصب به اتصال و همچنین کشش بیش از حد پنجره و نهایتا انتقال آن با کانکشن و پیچ ها خواهد شد.
برگرفته از مجله در و پنجره و نما (تیر94)
امتیازدهی:

دیدگاه‌ها